Températures sous contrôle
Alors que les détecteurs de fumée classiques installés dans les bureaux permettent généralement de prévenir les incendies de manière fiable, d'autres techniques de détection doivent être utilisées lors de la torréfaction du café. Les températures élevées qui surviennent pendant le processus de torréfaction en liaison avec les impuretés peuvent entraîner la formation de braises dans le café torréfié, qui pénètrent ensuite dans le tamis de refroidissement une fois le processus de torréfaction terminé. Dans le cas le moins critique, la qualité du lot de torréfaction concerné s'en trouve altérée. Dans le pire des cas, ces braises peuvent provoquer un incendie dans le tamis de refroidissement ou dans une unité en aval.
Pour détecter rapidement de tels points chauds, les refroidisseurs des torréfacteurs PROBAT peuvent être équipés en option de capteurs de température sous la forme de caméras thermiques à infrarouge. Leur principe de fonctionnement repose sur les propriétés d'émission des objets dans le domaine infrarouge du spectre des longueurs d'onde électromagnétiques. L'intensité de cette émission varie en fonction de la température absolue de l'objet. Les caméras thermiques PROBAT fonctionnent dans la gamme des infrarouges moyens et sont donc particulièrement adaptées à la détection des incendies naissants ou imminents causés par des braises dans le café torréfié. Elles permettent une évaluation sensible des inhomogénéités ou des différences de température. Ils surveillent en permanence la surface de la matière en vrac formée par les grains de café torréfiés dans le tamis de refroidissement. Dans le système de contrôle de la machine de torréfaction, dans lequel les données de la caméra sont intégrées, différentes températures limites sont définies pour différentes durées de refroidissement. En cas de surchauffe locale avec des températures supérieures à une valeur limite définie, des contre-mesures appropriées peuvent être mises en œuvre en fonction du degré de surchauffe. Une alarme est déclenchée si la température est dépassée pendant au moins trois secondes.
Dans le même temps, la caméra thermique enregistre une vidéo pendant le processus de refroidissement, qui est sauvegardée et attribuée au lot de torréfaction concerné, de sorte qu'un contrôle de qualité distinct de ce lot puisse avoir lieu. Si le processus de refroidissement se déroule sans alarme, la vidéo est écrasée. Le système de contrôle peut également être utilisé, par exemple, pour définir des marqueurs avec différentes priorités en fonction de la durée de dépassement de la température limite respective. Dans ce cas, une alarme n'est déclenchée qu'au premier niveau de priorité. Au deuxième niveau de priorité, aucune alarme n'est déclenchée, mais l'opérateur est informé que la qualité du lot de torréfaction doit être vérifiée. Si le dépassement de la température limite est minime, ce qui pourrait être dû à un encrassement du tamis de refroidissement, par exemple, ce message n'est alors enregistré qu'à titre d'information.
Grâce à leurs propriétés de détection extrêmement précises et à leur intégration directe dans le système de commande de la torréfaction, les caméras thermiques PROBAT garantissent une qualité de produit élevée et constante, ainsi qu'une fiabilité maximale du processus.
