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Avantages

  • Prétraitement optimisé pour une qualité maximale du produit

    Une séparation efficace des coques, un traitement thermique doux et préservant l'arôme (<80 °C) et un contrôle précis de l'humidité optimisent le processus de torréfaction en aval pour une qualité maximale du produit.

    3d rendering side view of CCL Continuous Conditioner Louver / BDB Batch DeBacterizer
  • Un rendement maximal, moins de particules

    Les objectifs d'humidité réglables permettent de réduire la production de fines et d'optimiser le rendement de la plume.

  • Efficacité énergétique et faible entretien

    Les faibles besoins de maintenance et la consommation d'énergie réduite (jusqu'à 20-30 % par rapport aux systèmes conventionnels) garantissent une disponibilité et une efficacité énergétique maximales.

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  • Options énergétiques flexibles

    La compatibilité avec plusieurs sources d'énergie (vapeur ou chauffage électrique en option) garantit une flexibilité opérationnelle maximale.

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CONCEPTION ET FABRICATION EFFICACES.

Le Lehmann CCL Continuous Conditioner Louver est spécialement conçu pour le prétraitement initial des fèves de cacao brutes afin de retirer efficacement le cacao de la coque - une étape clé connue sous le nom de « concassage ». Ce processus assure une séparation efficace entre coque et nib tout en minimisant la perte de rendement avant la torréfaction de la fève. Le Lehmann BDB Batch Debacterizer, situé en aval, améliore encore la séparation des coques grâce à un traitement ciblé à la vapeur, ce qui améliore considérablement l'efficacité globale du processus.

Le CCL fonctionne selon le principe de l'air chaud à contre-courant : les fèves de cacao sont introduites par le haut et descendent doucement à travers plusieurs niveaux. Simultanément, l'air chaud circule vers le haut, transférant efficacement la chaleur aux fèves tout en éliminant l'humidité. Un léger vide est maintenu dans la chambre afin d'optimiser l'élimination de l'humidité tout au long du processus de séchage.

L'interaction soigneusement contrôlée de la vapeur, de la chaleur et du temps à l'intérieur du BDB intensifie l'effet de concassage et assure une séparation efficace de la coque et des nibs.

3d rendering side view of CCL Continuous Conditioner Louver / BDB Batch DeBacterizer

Versions

VersionsCCL/BDB 5800CCL/BDB 8000
Capacité [kg/h]4,200-5,8005,800-8,000
Besoin en vapeur [kg/h]1,350-1,5001,200-1,600
Puissance connectée [kw]86117

LOGICIELS

SERVICE

DES SYSTÈMES PLUS INTELLIGENTS - UNE MEILLEURE TRANSFORMATION DU CACAO GRÂCE À UNE TECHNOLOGIE DE CAPTEURS INTELLIGENTS

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