Direkt zum Seiteninhalt springen

Vorteile

  • Optimierte Vorbehandlung für maximale Produktqualität

    Eine effektive Schalenabtrennung, eine schonende, aromaschonende Wärmebehandlung (<80 °C) und eine präzise Feuchtigkeitskontrolle optimieren den nachgelagerten Röstprozess für höchste Produktqualität.

    3d rendering of MDB Microbatch DeBacterizer / CCS Continuous Conditioner Shaft
  • Maximaler Ertrag

    Die einstellbaren Feuchtigkeitsvorgaben minimieren die Entstehung von Feinanteilen und gewährleisten so einen maximalen Nibertrag.

    3d rendering of MDB Microbatch DeBacterizer / CCS Continuous Conditioner Shaft
  • Niedrige Kosten, maximale Verfügbarkeit

    Minimale Investition und geringer Wartungsaufwand sorgen für minimale Kosten und maximale Verfügbarkeit.

    3d rendering of MDB Microbatch DeBacterizer / CCS Continuous Conditioner Shaft
  • Maximale Flexibilität

    Die Kompatibilität mit mehreren Energiequellen (Dampf oder optionale elektrische Beheizung) gewährleistet maximale betriebliche Flexibilität.

    3d rendering of MDB Microbatch DeBacterizer / CCS Continuous Conditioner Shaft

Entwickelt für höchste Ansprüche. Gebaut für Bestleistungen.

Der PROBAT CCS Continuous Conditioner Shaft wurde speziell für die Vorbehandlung von Kakaobohnen entwickelt, mit dem Fokus auf die Entfernung des Fruchtfleischs von der Schale – ein entscheidender Schritt, der als „Popping“ bezeichnet wird. Dieser Prozess ermöglicht eine optimale Trennung von Schale und Nibs und reduziert die Ertragsverluste vor dem Rösten der Nibs erheblich. Der vorgelagert positionierte PROBAT MDB Microbatch DeBacterizer initiiert diese Trennung durch gezielte Dampfbehandlung und stellt sicher, dass die Qualität den gesetzlichen Anforderungen entspricht.

Im CCS werden die Kakaobohnen schonend von oben nach unten durch mehrere Verarbeitungsstufen transportiert. Dabei wird die Produkttemperatur unter 80 °C gehalten, um den Geschmack zu bewahren und optimale Bedingungen für das anschließende Rösten zu schaffen. Eine präzise Feuchtigkeitskontrolle fördert während der Röstung die Maillard-Reaktion, die maßgeblich zur intensiven Geschmacksentwicklung beiträgt. Im MDB unterstützen fein einstellbare Hitze-, Druck- und Dampfeinstellungen den Popping-Effekt und gewährleisten eine effiziente Trennung der Nibs vom Fruchtfleisch.

Versionen

VersionenMDB/CCS 2000MDB/CCS 4000MDB/CCS 6000MDB/CCS 8000
Leistung [kg/h]2.0004.0006.0008.000
Dampfbedarf [kg/h]450–500900–1.0001.350–1.5001.800–2.000
Anschlussleistung [kW]234567,590
3d rendering of MDB Microbatch DeBacterizer / CCS Continuous Conditioner Shaft

SOFTWARE

SERVICE

SMARTERE SYSTEME - BESSERE KAKAOVERARBEITUNG MIT INTELLIGENTER SENSORIK

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!

Hier finden Sie den richtigen Ansprechpartner für Ihr Anliegen.

Zurück zum Seitenanfang