HotSpot Detection

Maximale Prozesssicherheit

• Die Messung der von der Schüttgutoberfläche des Röstkaffees ausgehenden Infrarotstrahlung sorgt für eine frühzeitige Erkennung von Glutnestern und garantiert maximale Prozesssicherheit.

Maximale Produktqualität

• Unterschiedliche Prioritätsstufen garantieren maximale Produktqualität.

Maximale Effizienz

• Die sensible Erfassung bereits kleinster Temperaturunterschiede ermöglicht schnelle Reaktionszeiten und garantiert ununterbrochene Röstzyklen.

Die hohen Temperaturen, die während des Röstprozesses entstehen, können in Verbindung mit Verunreinigungen zur Bildung von Glutnestern im Röstkaffee führen, die nach dem Rösten in den Kühlraum gelangen. Zur frühzeitigen Erkennung dieser so genannten Hotspots können die Kühlsiebe mit Infrarot-Wärmebildkameras ausgestattet werden.

Ihr Funktionsprinzip beruht auf der Eigenschaft von Objekten, Infrarotstrahlung auszusenden. Die Intensität dieser Strahlung steht in direktem Zusammenhang mit der Objekttemperatur − in diesem Fall der Kaffeebohnen. Die PROBAT Wärmebildkameras arbeiten im mittleren Infrarotbereich und eignen sich besonders zur Detektion von beginnenden oder drohenden Bränden, die von Glutnestern im Röstkaffee ausgehen. Sie ermöglichen eine sensible Auswertung von Temperaturinhomogenitäten oder -unterschieden. Dabei überwachen sie permanent die gesamte Schüttgutoberfläche, die die gerösteten Kaffeebohnen im Kühlsieb bilden.

Bei lokalen Überhitzungen mit Temperaturen oberhalb eines definierten Grenzwertes, können in Abhängigkeit vom Grad der Überhitzung geeignete Gegenmaßnahmen eingeleitet werden.

Hier finden Sie den richtigen Ansprechpartner für Ihr Anliegen.