Probat Pilot Steuerungslösungen
Die Steuerungen der PILOT Serie bestehen aus hochwertigen Hardwarekomponenten und Software, die maximale Produktionssicherheit und Effizienz gewährleisten. Zur Auswahl stehen verschiedene Steuerungslösungen und Bedienkonzepte, die den jeweiligen Kundenanforderungen entsprechen.
Die Ausbaustufen der Steuerungen reichen von der Basisversion mit halbautomatischer Steuerung, die für kleine Produktionsanlagen und autarke Produktionsabschnitte entwickelt worden ist, bis zur umfassenden Gesamtanlagensteuerung mit Integration aller für die Produktion wichtigen Anlagenteile.
Die Steuerungslösungen sind in folgenden Ausführungsvarianten erhältlich:
- Röstersteuerung PILOT ROASTER 2020 Basic (semi-automatische Steuerung mit Touchpanel)
- Röstersteuerung PILOT ROASTER 2020 (vollautomatische Steuerung mit webbasierter Visualisierung, integrierbar in das Gesamtanlagenkonzept PILOT PLANT)
- Mühlensteuerung PILOT GRINDER Excellence (vollautomatische Steuerung mit Touch-Panel, integrierbar in das Gesamtanlagenkonzept PILOT PLANT)
- Anlagensteuerung PILOT PLANT Basic (Touchpanellösung für autarke Anlagenabschnitte)
- Anlagensteuerung PILOT PLANT Standard Version 3 (vordefinierte Lösung, fokussiert auf Automatisierung)
- Anlagensteuerung PILOT PLANT Excellence Version 3 (individuell zugeschnitten, Maximallösung, zentrale Bedienung)
DIE WEGWEISENDE STEUERUNGSLÖSUNG PILOT 2020
Die neueste Röster-Steuerungslösung PILOT ROASTER 2020 ist eine webbasierte Anwendung, deren Schnittstelle eine Modifizierung der wichtigsten Röstparameter per intuitivem Touchscreen ermöglicht. Röstprofile können miteinander verglichen, reproduziert und somit leichter optimiert werden. PILOT ROASTER 2020 wurde mittels modernster Web-Technologien wie HTML5 und Javascript programmiert, die den Zugriff über verschiedene Endgeräte und Betriebssysteme ermöglichen. Die Steuerung wurde von Grund auf neu entwickelt und mit einer Schnittstelle ausgestattet, die auf der Darstellung essenzieller Informationen zur Überwachung und Kontrolle des Röstprozesses aufbaut und dabei eine gänzlich neue Nutzererfahrung bietet.
Der PILOT ROASTER 2020 Click Dummy demonstriert eindrucksvoll, wie diese Steuerungslösung der nächsten Generation höchsteffiziente Prozesse sowie gesteigerte Qualität und Produktivität sicherstellt. Überzeugen Sie sich selbst: https://pilot2020.probat.com/
Beste Life-cycle Costs und Performance
FLEXIBILITÄTDie PROBAT-Steuerungslösungen ermöglichen eine optimale Automatisierung und maximale Flexibilität im laufenden Prozess.
- Unbegrenzte Rezeptvielfalt im gesamten Produktionsprozess
- Offene Systemarchitektur ermöglicht Datenkommunikation mit nahezu jedem System
- Automatische Auslastungsplanung der Produktionsmaschinen bei flexibler Anpassung der Maschinenbelegung
- Flexible Anpassungen durch Änderungen im Anlagenkonzept jederzeit möglich
EFFIZIENZDie Steuerungen sorgen für eine effiziente Auslastung aller im Produktionsprozess eingesetzten Anlagenteile. Durch die vollautomatische Durchführung der Produktionsaufträge und die kontinuierliche Anpassung der Maschineneinstellung lässt sich so die Anlage mit einem Minimum an Personaleinsatz betreiben.
- Effizientes Energiemanagement
- Vermeidung unnötiger Maschinenlaufzeiten durch optimale Abstimmung sämtlicher Produktionsabschnitte
- Automatische Wiederzuführung von Restkaffees zum Produktionsprozess
- Minimierung von Stillstandszeiten durch Batteriepuffer
SicherheitDie Steuerungen archivieren sämtliche Produktionsdaten mehrfach über verschiedenste Sicherungssysteme und schützen so vor Datenverlust.
- Transparente Darstellung des Betriebszustands der Anlage
- Alle produktionsrelevanten Daten in Echtzeit verfügbar
- Zeitnaher Support durch Remote-Sevice mit Zugriffsmöglichkeit auf die gesamten Steuerungskomponenten
- Stabile Restfeuchte durch aktive Regelung der Wasseraufgabemenge über (nachgelagerte) Online-Feuchtemessung
- Selbstlernende Verwiege- und Dosiersysteme
- Probenmanagement zur Verwaltung von Laboranalyseergebnissen
- Plausibilitätskontrollen verhindern Fehleingaben
- Minimierung von Stillstandszeiten durch Batterie- und Wasserpuffer
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